小型喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。 在喷雾干燥机工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，必须严格控制。
接下来为大家分享一些关于小型喷雾干燥机常见问题的原因及处理措施
1、小型喷雾干燥机粘壁问题现象严重，主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。
其解决原因是：(1) 进料量太大, 不能充分蒸发;(2) 喷雾开始前干燥室加热不足;(3) 开始喷雾时，下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。
针对上述产生问题的不同原因，可依次采取以下措施：适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度：在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止;检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。
2 产品水分含量太高的问题，排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。
3 产品纯度低，杂质过多的问题，造成这种情况的可能原因有以下几个方面;(1) 空气过滤效果不佳;(2) 积粉混入成品;(3) 原料纯度不高;(4) 设备清洗不完全。
可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况，克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
4 产品粉粒太细的问题，产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。
喷雾干燥机作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。
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